수요 신호를 빠르게 감지하고 발주 리드타임 안에 대응하기
약 65초
결품율을 최소화하기 위해 사용한 전략을 설명
결품은 재고가 없어서'가 아니라 '발주가 늦어서' 발생하는 경우가 많습니다. 수업 케이스 분석에서 결품의 원인을 추적하면 대부분 수요 급증 신호를 늦게 발견하거나, 발주 리드타임보다 짧은 재고 잔여 기간이 문제였습니다. 이를 줄이기 위해 제가 배운 방식은 안전 재고 기준을 리드타임과 연동하는 것입니다. 리드타임이 긴 공급사 SKU는 안전 재고를 높게 유지하고, 수요 변동성이 큰 제품은 재발주점을 더 여유 있게 설정합니다. 학교 물류 실습에서 이 원칙으로 재고 계획을 세웠을 때 결품 발생 시뮬레이션 횟수가 줄었습니다. 실무에서는 POS 데이터와 발주 시스템이 연동되면 자동 알림이 가능하지만, 발주 기준 자체를 잘 설계하는 것이 더 근본적인 해결책이라고 봅니다.
이 결의 특징
결품 원인을 추적하면 대부분 수요 급증 신호를 늦게 발견하거나 리드타임보다 짧은 재고 잔여 기간이 문제였다는 것을 확인하고, 안전 재고 기준을 리드타임과 연동한 흔적입니다.
이 결이 통하는 자리
수요 변동성이 큰 제품은 재발주점을 더 여유 있게 설정한다는 인식이 구체적일 때 통합니다. 발주 기준 자체를 잘 설계하는 것이 근본적인 해결책이라는 관점이 평가되는 자리입니다.