이 질문 뒤에 면접관이 확인하려는 것은 따로 있습니다.
제조 설비 정보화 사업 실무는 없습니다. 학부 경영정보·산업공학 수업과 자료 학습으로 이해해온 정도입니다.
제조 설비 정보화는 센서·PLC·MES·ERP가 한 흐름으로 묶이는 자리라고 봤습니다. 생산 현장의 신호가 경영 결정까지 닿는 자리. 학습은 산업 사례 글 30편·견학 한 차례·도서 2권으로 이어왔습니다.
처음에 도구 이름만 외운 실패가 있었고, 흐름이 머릿속에 안 그려진 자리가 있었습니다. 그 일이 흐름을 먼저 그리고 도구는 그 위에라는 자세를 만들었습니다. 실무에서도 사수의 사업 흐름도부터 익히고 싶습니다. 실무에서도 사수의 양식과 순서를 첫 자리에서 손에 익히고, 그 흐름이 매일의 자세로 굳어지게 만드는 자리부터 들어가고 싶습니다.
제조 설비 정보화에 대한 이해는 네 자리에서 쌓아왔습니다.
첫째, 수업·도서. 산업공학·생산관리·MES 도서 2권. 둘째, 현장 견학. 학과 견학으로 자동차 부품 공장 한 번. 셋째, 산업 사례 글. MES·SCADA 도입 사례 30편. 넷째, 작은 프로젝트. 학과 동아리에서 라즈베리파이로 센서 데이터를 작은 대시보드에 띄운 자리.
첫 자리에 책만 본 실패가 있었고, 현장 감각이 안 잡힌 자리가 있었습니다. 그 일이 책·견학·사례·실습이 같이 가야 한다는 자세를 만들었습니다. 실무에서도 사수의 양식과 순서를 첫 자리에서 손에 익히고, 그 흐름이 매일의 자세로 굳어지게 만드는 자리부터 들어가고 싶습니다. 그 자세는 어떤 자리에서도 같은 결을 만든다고 봤고, 새 직무에서도 첫 한 달의 작은 자리에서부터 그 결을 그대로 가져가는 자세로 들어가고 싶습니다.
제조 설비 정보화의 본체는 센서를 다는 자리가 아니라 그 데이터가 결정에 닿는 자리라는 걸 학습에서 봤습니다.
센서가 깔린 자리도 데이터가 결정자에게 안 닿으면 정보화가 아닌 자리가 있었습니다. 현장·관리자·경영진이 같은 데이터를 다른 시각으로 보는 자리가 정보화의 가치였습니다.
첫 학습에 센서·도구만 본 실패가 있었고, 결정 흐름을 안 본 자리가 있었습니다. 그 일이 센서부터 결정까지의 전체 흐름을 보는 자세를 만들었습니다. 실무에서도 사수의 정보 흐름도부터 익히고 싶습니다. 실무에서도 사수의 양식과 순서를 첫 자리에서 손에 익히고, 그 흐름이 매일의 자세로 굳어지게 만드는 자리부터 들어가고 싶습니다. 그 자세는 어떤 자리에서도 같은 결을 만든다고 봤고, 새 직무에서도 첫 한 달의 작은 자리에서부터 그 결을 그대로 가져가는 자세로 들어가고 싶습니다.
답변에서 흔히 빠지는 것들 — 빠져 있으면 꼬리질문이 깊어집니다.
이 질문에 이어 비즈테크아이 솔루션 아키텍트 면접관이 던질 가능성이 높은 후속 질문.
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