이 질문 뒤에 면접관이 확인하려는 것은 따로 있습니다.
인턴 시절 결품 리스크 관리 기준을 수립하는 작업을 보조하면서, 안전 재고 개념을 처음 실무에 적용해 봤습니다. 기준을 잡을 때 중요하게 본 건 두 가지였습니다. 첫째, 리드타임 변동성—공급사마다 납기가 얼마나 흔들리는지를 과거 이력으로 확인했습니다. 둘째, 판매 변동성—계절 이벤트나 프로모션으로 수요가 급등하는 품목은 안전 재고 배수를 더 높게 잡는 방향으로 설계했습니다. 제가 보조한 결과, 리드타임 변동이 큰 품목 5개에 안전 재고를 평균 1.5배 늘렸고, 해당 SKU의 결품 발생 횟수가 다음 분기에 0건으로 줄었습니다. 결품 기준은 품목별 특성을 반영해 차등 적용하는 것이 일률적 기준보다 효과적이라는 걸 그때 배웠습니다.
결품 리스크를 관리할 때 제가 중요하게 본 기준은 모든 품목을 똑같이 다루지 않는 것이었습니다. 인턴 때 재고 기준을 검토하면서, 품목 수가 많다 보니 전부에 높은 안전재고를 두면 보관 비용이 감당이 안 된다는 문제를 봤습니다. 그래서 매출 기여도가 높은 상위 품목과 그렇지 않은 품목을 나눠, 상위 품목은 결품을 거의 허용하지 않는 수준으로, 하위 품목은 다소 여유 있게 기준을 차등 설정하는 방식을 익혔습니다. 결품이 났을 때 타격이 큰 품목과 그렇지 않은 품목이 분명히 다르기 때문입니다. 일률적인 기준은 관리하기는 편해도 비용과 위험 모두에서 비효율적이라는 것을, 품목별로 나눠본 경험에서 배웠습니다.
결품 기준을 잡을 때 저는 어느 정도의 결품까지 허용할 것인가를 먼저 정하는 것이 출발점이라고 배웠습니다. 인턴 때 안전재고를 산출하는 작업을 보조하면서, 결품을 거의 막으려 할수록 쥐고 있어야 할 재고가 급격히 늘어난다는 것을 수치로 확인했습니다. 그래서 품목 중요도에 따라 허용 수준을 다르게 두고, 공급사 납기가 얼마나 들쭉날쭉한지를 함께 반영했습니다. 납기가 불안정한 품목일수록 같은 허용 수준이라도 더 많은 안전재고가 필요했습니다. 제가 보조한 결과 납기 변동이 큰 몇몇 품목의 결품 빈도가 다음 분기에 눈에 띄게 줄었습니다. 결품 관리는 무조건 재고를 늘리는 것이 아니라 어디에 얼마나 둘지를 가려내는 일이라고 생각합니다.
답변에서 흔히 빠지는 것들 — 빠져 있으면 꼬리질문이 깊어집니다.
이 질문에 이어 CJ올리브영 SCM·공급망 면접관이 던질 가능성이 높은 후속 질문.
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