이 질문 뒤에 면접관이 확인하려는 것은 따로 있습니다.
SCM 인프라를 안정화하려면 어느 구간에서 지연이나 오류가 반복되는지 먼저 파악하는 것이 출발점이었습니다. 전체 공급망을 한꺼번에 바꾸려 하면 변경 영향이 예측하기 어려워져서, 문제가 집중된 구간을 분리해서 개선하는 방식이 효과적이었습니다. 재고 가시성이 낮으면 실수요와 주문 수량 사이에 괴리가 생기고, 이게 연쇄적으로 납기 이슈로 이어졌습니다.
데이터가 실시간으로 공유되지 않는 구간에서 병목이 가장 많이 발생했습니다. 시스템 통합보다 먼저 해결해야 했던 건 부서마다 다른 기준으로 재고를 집계하는 문제였는데, 숫자가 다르면 의사결정 근거가 흔들렸습니다. 개선안을 도출할 때는 실무 담당자와의 인터뷰를 병행해서, 시스템 로그에 안 잡히는 현장 문제를 포착하는 것이 중요했습니다.
SCM 인프라에서 어떤 자리가 문제인지를 감이 아니라 데이터와 사례로 근거를 먼저 만드는 자리가 있어야 판단이 설득력을 갖는 방식이 됩니다. 재고 오류나 납기 지연이 어느 구간에서 반복되는지를 기록으로 확인하는 것이 출발점이 됩니다.
SCM 분석 수업에서 납기 지연 원인을 찾을 때 현장 담당자의 느낌보다 주문에서 출고까지 각 단계별 소요 시간 데이터를 먼저 뽑는 것이 실제 병목을 찾는 방식이 됩니다. 담당자가 생각하는 병목과 데이터가 보여주는 병목이 달랐던 케이스를 분석했습니다. 데이터로 먼저 확인하지 않으면 잘못된 자리를 개선하는 자리가 생기는 방식이 됩니다.
SCM 현안 분석은 감이 아니라 단계별 데이터로 근거를 만드는 것이 개선안의 출발점이 되는 방식이라고 생각합니다. 근거가 있어야 판단이 됩니다.
지금도 SCM 인프라 현안은 데이터로 어느 구간에서 문제가 반복되는지를 먼저 확인하는 자리가 있어야 개선안이 설득력을 갖는 방식이라고 생각합니다. 데이터가 있어야 근거가 됩니다.
SCM 인프라를 안정화할 때 안정성을 높이는 개선과 처리 속도를 높이는 개선이 충돌하는 자리가 있다는 것을 알게 됐습니다. 모든 단계에 검증을 추가하면 안정성은 높아지지만 처리 속도가 느려지는 방식이 됩니다.
SCM 수업에서 입고 검수 단계를 강화하면 재고 정확도는 높아지지만 입고 처리 속도가 느려지는 트레이드오프를 분석하는 케이스가 있었습니다. 검수 단계를 어느 자리까지 강화할지는 재고 오류 비용과 처리 지연 비용을 비교해서 판단하는 자리가 됩니다. 안정성과 속도 중 어느 자리에 무게를 둘지를 먼저 정하는 것이 개선안의 방향을 결정하는 방식이 됩니다.
SCM 안정화는 안정성과 속도 사이 거래를 의식하고 어느 자리에 무게를 둘지를 먼저 정하는 방식이라고 생각합니다. 거래가 있어야 방향이 됩니다.
지금도 SCM 인프라 개선은 모든 자리를 동시에 잡으려는 것보다 안정성과 속도 사이에서 어느 자리를 우선할지를 아는 것이 더 효율적인 방식이라고 생각합니다. 우선이 있어야 효율이 됩니다.
답변에서 흔히 빠지는 것들 — 빠져 있으면 꼬리질문이 깊어집니다.
이 질문에 이어 CJ올리브영 SCM·공급망 면접관이 던질 가능성이 높은 후속 질문.
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