결과 숫자 중심으로 푸는 결
제가 담당한 라인에서 도장 불량률이 8%대로 유지되던 시기가 있었습니다. 저는 불량 사례를 유형별로 분류해보니 건조 시간 편차가 가장 큰 원인이었습니다. 건조 구간의 온도 센서를 재교정하고 구간별 체류 시간을 표준화한 결과, 3개월 만에 불량률이 2%대로 떨어졌습니다. 이후 매주 불량 데이터를 모니터링하며 재발 여부를 계속 확인했습니다.
면접관이 이 한 문장으로 확인하려는 것들. 각 갈래를 알면 답의 뼈대가 잡혀요.
제가 담당한 라인에서 도장 불량률이 8%대로 유지되던 시기가 있었습니다. 저는 불량 사례를 유형별로 분류해보니 건조 시간 편차가 가장 큰 원인이었습니다. 건조 구간의 온도 센서를 재교정하고 구간별 체류 시간을 표준화한 결과, 3개월 만에 불량률이 2%대로 떨어졌습니다. 이후 매주 불량 데이터를 모니터링하며 재발 여부를 계속 확인했습니다.
저는 품질 문제를 발견하면 먼저 현장을 직접 관찰하는 편입니다. 한번은 보고서상으로는 이상 없어 보였는데, 현장에서 작업자의 작업 순서를 지켜보니 특정 공정에서 검사를 건너뛰는 관행이 있었습니다. 저는 이를 지적하기보다 그 공정이 왜 생략됐는지부터 물었고, 시간 압박 때문이라는 걸 알게 됐습니다. 이후 검사 단계를 간소화해 시간 부담을 줄이면서도 검사는 빠짐없이 이뤄지도록 조정했습니다.
초기에는 불량 검출에만 집중했는데, 나중에 돌아보니 예방이 검출보다 중요하다는 걸 깨달았습니다. 검출은 이미 발생한 문제를 잡아내는 것일 뿐, 근본적으로는 발생 자체를 줄여야 한다고 생각을 바꿨습니다. 이후로는 공정 설계 단계부터 품질팀이 참여하는 방식으로 업무 범위를 넓혔습니다.
같은 실수가 반복돼요. 이것만 피해도 절반은 갑니다.
진짜 면접은 두 번째 질문부터예요. 이 답 뒤에 따라올 법한 것들.