이 질문 뒤에 면접관이 확인하려는 것은 따로 있습니다.
외부 벤더와의 협력에서 발생한 문제는 납기 지연이 반복되는데 원인을 파악하기 어려웠던 것이었습니다. 처음엔 상대방의 역량 문제로만 봤는데, 직접 커뮤니케이션을 늘려보니 우리 측의 요구사항 변경이 벤더의 일정에 반복적으로 충격을 주고 있었다는 것을 알게 됐습니다. 해결 방안으로는 변경 요청 시 최소 1주일 전에 공지하는 프로세스를 만들었고, 벤더가 일정 재조정 여지를 갖도록 여유를 뒀습니다. 결과적으로 이후 2개월 동안 납기 지연 없이 프로젝트가 진행됐습니다. 이 과정에서 배운 점은, 벤더 문제는 대부분 발주자 측 정보 불명확에서 시작된다는 것이고, 신뢰는 요구사항을 예측 가능하게 만드는 것에서 쌓인다는 점입니다.
벤더와의 협력에서 겪은 문제는 반복 납품되는 부품에서 간헐적 불량이 발생하는데 재현 조건을 특정하기 어려웠던 것이었습니다. 처음엔 제품 자체의 설계 문제라고 판단하고 내부 개선에 집중했는데, 데이터를 추적해보니 불량이 특정 납품 배치에서만 집중되는 패턴이 보였습니다. 벤더에 자료를 공유하며 직접 물어보니, 원자재 공급업체 교체가 있었는데 당사에 통보가 누락된 것이 원인이었습니다. 해결 방안으로 변경사항 발생 시 3일 이내에 서면 통보를 계약에 명시하고, 납품 배치마다 lot 번호와 원자재 이력을 기록하는 양식을 함께 도입했습니다. 결과적으로 이후 6개월 동안 재현 불가 불량 건수가 0에 수렴했고, 문제 발생 시 추적 속도도 크게 빨라졌습니다.
품질 문제는 내부에서 원인을 찾기 전에 공급망 변경 여부부터 확인해야 한다는 것을 배웠고, 벤더와의 정보 공유 체계가 품질 관리의 전제가 된다는 것을 몸으로 익혔습니다.
벤더와의 협력 문제는 담당자가 바뀌면서 인수인계가 되지 않아 기존 합의 사항이 전부 초기화된 상황이었습니다. 납기일 기준과 검수 기준이 구두로만 공유돼 있어서 새 담당자는 기준 자체를 모르고 있었던 것이 주요 원인이었습니다. 문제를 인식한 것은 예상치 못한 납기 지연이 발생했을 때였고, 면담을 통해 서로 다른 기준으로 일하고 있었다는 걸 알게 됐습니다. 해결 방안으로 기존 구두 합의 내용을 서면 SOP로 정리해 양측이 서명하는 방식을 제안했고, 이후 담당자가 바뀌어도 문서 인수인계만으로 협력이 이어지는 구조를 만들었습니다.
매 분기 SOP 리뷰 미팅을 정례화해서 현실과 달라진 부분을 즉시 반영할 수 있도록 했습니다. 결과적으로 담당자 교체 이후에도 협력 품질이 유지됐고, 혼선으로 인한 긴급 대응도 눈에 띄게 줄었습니다. 벤더 관계에서의 신뢰는 사람이 아닌 시스템에 저장돼야 지속된다는 것을 이 경험에서 배웠습니다.
답변에서 흔히 빠지는 것들 — 빠져 있으면 꼬리질문이 깊어집니다.
이 질문에 이어 쿠팡 운송·물류 일반 면접관이 던질 가능성이 높은 후속 질문.
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