이 질문 뒤에 면접관이 확인하려는 것은 따로 있습니다.
원가 구조 분석 경험은 구매 관련 수업 팀 프로젝트에서 쌓았습니다. 포장재 원가를 소재비·가공비·물류비 세 축으로 분해한 뒤, 각 항목이 전체에서 차지하는 비중을 먼저 파악했습니다. 데이터는 공개된 원자재 시세와 팀에서 가정한 물량 기준으로 구성했고, 소재비가 전체의 약 58%로 가장 큰 비중을 차지했습니다. 비용 절감 방안으로는 코팅 레이어를 줄이거나 재활용 소재 비율을 높이는 방향을 검토했는데, 재활용 소재는 단가는 낮지만 강도 규격 충족 여부 확인이 선행돼야 한다는 조건이 붙었습니다. 결과 평가는 이론적 절감액(소재비 기준 약 12%)과 실제 적용 시 리스크를 같이 제시하는 방식으로 정리했고, 교수님으로부터 원가 분석이 단순 수치가 아니라 트레이드오프를 함께 담아야 한다는 피드백을 받았습니다.
포장재의 원가 구조를 분석할 때 가장 먼저 한 것은 BOM(Bill of Materials)을 기준으로 단위 포장재를 구성하는 자재별 원가를 분해하고, 그 중 전체 원가에서 차지하는 비중이 큰 항목을 주요 비용 드라이버로 식별하는 것이었습니다. 포장재 원가는 단일 항목이 아니라 소재·인쇄·코팅·가공·물류 등 여러 요소로 구성되고, 어떤 요소가 원가의 몇 퍼센트를 차지하는지를 분해하지 않으면 절감 가능한 항목을 찾기 어렵습니다. BOM 기반 원가 분해가 전체 원가를 항목별로 나누고, 각 항목의 원가 비중과 가격 변동성을 함께 분석해서 절감 우선순위를 결정하는 방식이고, 이것이 포장재 원가 절감의 출발점입니다.
인쇄 비용이 전체 원가의 30퍼센트 이상을 차지한다는 것을 분해 과정에서 발견했고, 인쇄 방식과 색상 수를 조정하는 방향으로 협상 구조를 바꾼 결과 단가 기준 약 12퍼센트 절감을 달성했습니다. 절감 가능한 항목은 전체를 보면 보이지 않고, 분해했을 때 드러납니다.
포장재 원가 절감을 위한 또 다른 분석 축은 원가 구조 분해 이후 공급업체 간 가격 비교와 대체 소재 검토를 병행하는 것이었습니다. 같은 사양의 포장재도 공급업체에 따라 가격 차이가 있고, 소재를 변경했을 때 동일한 기능을 유지하면서 원가를 낮출 수 있는지를 함께 검토하는 것이 원가 절감의 핵심 접근이었습니다.
단순히 공급업체에 가격 인하를 요청하는 것보다, 대안을 갖고 협상하는 방식이 더 실질적인 절감으로 이어졌습니다. 공급업체 비교·대체 소재 병행 검토가 2~3개 공급업체의 견적을 동시에 받고, 각 소재의 물성 테스트 결과와 함께 원가 대비 품질 평가를 진행하는 방식이고, 이것이 협상력을 높이면서 실질 절감을 만드는 구조입니다.
기존 소재를 경량화 버전으로 변경하는 옵션을 검토했을 때, 강도 테스트를 통해 기능적 요건을 충족한다는 것을 확인한 뒤 적용했고, 단가 기준 약 8퍼센트 절감과 물류 비용 절감을 동시에 달성했습니다. 원가 절감은 요청이 아니라 대안에서 나옵니다.
답변에서 흔히 빠지는 것들 — 빠져 있으면 꼬리질문이 깊어집니다.
이 질문에 이어 마켓컬리 구매·SCM 일반 면접관이 던질 가능성이 높은 후속 질문.
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