이 질문 뒤에 면접관이 확인하려는 것은 따로 있습니다.
인턴 때 원단 소싱 업무를 보조하면서 업체 선정이 단순한 가격 비교가 아니라는 걸 배웠습니다. 팀에서 쓰던 기준은 납기 이력, 샘플 품질, MOQ 조건, 커뮤니케이션 응답 속도 네 가지였습니다. 저는 이 기준으로 후보 5개 업체를 표로 정리했고, 가격이 8% 낮아도 납기 이력이 불안정한 곳은 제외했습니다. 실제로 그 업체 중 하나가 다른 바이어에게 납기 지연을 일으켰다는 걸 나중에 확인했습니다. 그 경험 이후 저는 단기 비용보다 추적 가능한 실적을 먼저 살피는 습관이 생겼습니다. 조건이 좋아 보여도 실적 근거가 없는 곳은 검증을 한 단계 더 거치게 됩니다. 소싱 파트너를 고를 때는 처음 인상도 있지만, 이력이 쌓인 데이터가 더 솔직한 말을 한다는 걸 그때 알았습니다.
업체를 선정한 이후에도 관리가 계속된다는 걸 처음 인식한 건 납기 지연 사태를 겪고 나서였습니다. 선정 단계에서 납기 이력을 확인했는데도 실제 납품이 2주 늦어진 일이 있었는데, 나중에 보니 해당 업체가 같은 시기에 다른 거래처 대형 오더를 먼저 처리하고 있었습니다.
이후 팀에서는 발주 후 중간 시점에 생산 진행 상황 확인 절차를 넣었습니다. 완성품이 나오기 전에 공정 단계별로 간단한 현황 보고를 받는 방식이었는데, 지연 가능성을 2~3주 일찍 파악할 수 있게 됐습니다.
해외 업체의 경우 언어 장벽보다 시차와 공휴일 차이가 커뮤니케이션 단절의 주요 원인이 됐습니다. 국내 업체와는 다른 커뮤니케이션 리듬을 미리 확인하고 일정을 여유 있게 잡는 것이 관리의 핵심이라는 결이 남아 있습니다.
국내 업체와 해외 업체를 함께 다룰 때 가장 달랐던 부분은 품질 기준의 해석 방식이었습니다. 국내 업체는 샘플 검수 피드백을 문서로 주면 수정이 비교적 빠르게 이뤄졌는데, 해외 업체는 같은 피드백을 사진과 수치로 함께 보내지 않으면 재작업 방향이 달라지는 일이 있었습니다.
그 경험 이후에는 해외 업체에 피드백을 보낼 때 'OK/NG 판단 기준'을 수치로 명시하는 방식을 도입했습니다. '색상이 연하다'가 아니라 'Pantone 코드 기준 1 tone 밝음'으로 표현하는 식입니다.
소싱은 선정으로 끝나지 않고 지속 거래를 관리하는 것이 실질입니다. MOQ나 납기 조건은 관계가 쌓이면 조정 가능하지만, 품질 기준을 언어화하지 않으면 거래가 길어질수록 오해가 누적된다는 걸 배웠습니다.
답변에서 흔히 빠지는 것들 — 빠져 있으면 꼬리질문이 깊어집니다.
이 질문에 이어 무신사 국내영업 면접관이 던질 가능성이 높은 후속 질문.
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