이 질문 뒤에 면접관이 확인하려는 것은 따로 있습니다.
반도체 장비의 예방 정비를 직접 수행해본 적은 없습니다. 학부 실험실 장비의 작은 정비와 공장 견학 시 사수의 정비 자리를 옆에서 본 수준입니다.
그 자리에서 본 가장 큰 주의점은 정비 직후의 베이스라인 재측정이었습니다. 부품을 갈고 끝이 아니라, 갈고 난 뒤 정상값을 다시 측정해 기록해야 다음 이상이 정비 때문인지 공정 때문인지 구분된다는 시각이었습니다.
학부 실험에서 정비 후 데이터를 안 남기고 그대로 운전을 시작했다가 일주일 뒤 이상값이 나왔을 때 원인을 못 가린 실패가 있었고, 그 일이 정비 직후가 가장 바쁜 자리라는 자세를 만들었습니다. 실무에 들어가면 사수의 베이스라인 양식부터 익히고, 정비 직후 30분 안에 정상값 측정·기록·공유까지 끝내는 흐름을 익히는 자리부터 시작하겠습니다.
예방 정비에서 조심해야 한다고 배운 자리는 네 가지입니다.
첫째, 전원·가스 차단 절차의 손 익힘. 문서 한 줄이 아니라 손이 가는 순서가 굳어 있어야 큰 사고를 피합니다. 둘째, 교체 부품의 적합성 확인. 같은 규격이라도 제조사·로트가 다르면 미세 차이가 있다는 걸 사수가 짚어주셨습니다. 셋째, 정비 직후 베이스라인 측정과 기록. 넷째, 정비 이력의 표준 양식 보존.
학부 실습에서 부품을 갈고 베이스라인을 안 남긴 실패가 있었고, 그 일이 정비는 부품을 갈고 끝이 아니라 데이터를 남기는 자리라는 자세를 만들었습니다. 실무에서도 정비 절차 4단계를 손에 익히는 자리부터 들어가고, 사수의 점검표·이력 양식을 같은 흐름으로 따라가는 자세로 임하고 싶습니다. 이력이 양식화되어 있어야 다음 사고 분석이 빨라진다는 자리도 같이 익히고 싶습니다.
예방 정비는 장비를 위한 자리가 아니라 다음 사람을 위한 자리라는 걸 견학에서 봤습니다.
사수가 정비를 마치고 5분을 더 들여 정비 이력 표를 채우셨습니다. 부품 종류·교체일·이전 베이스라인 대비 차이까지 세 칸을 채우는 자세였습니다. 내일 다른 사람이 이 자리에 와서 5초 안에 이해할 수 있게 하는 자리였습니다.
그 뒤로 저는 정비 직후 5분이 정비 시간의 본체라는 시각을 가졌습니다. 학부 실습에서 정비를 끝내고 노트에 한 줄만 적은 실패가 있었고, 그 일이 정비 후 5분은 다음 사람을 위한 시간이라는 자세를 만들었습니다. 실무에서도 부품 종류·교체일·정상값 차이·다음 점검 권장 시점 네 칸을 같이 적는 자세로 들어가고, 그 표가 다음 정비 자리에서 가장 먼저 펴는 페이지가 되게 운영하고 싶습니다.
답변에서 흔히 빠지는 것들 — 빠져 있으면 꼬리질문이 깊어집니다.
이 질문에 이어 SK keyfoundry 반도체 설비기술 면접관이 던질 가능성이 높은 후속 질문.
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