자동화 설비의 고장을 예방하기 위해 어떤 예방 보전 전략을 활용할 수 있을까?

자동화 설비 고장을 예방하기 위한 전략으로는 시간 기반 예방 보전(TBM)과 상태 기반 예방 보전(CBM) 두 가지를 상황에 맞게 조합하는 것이 효과적이라고 생각합니다.

TBM은 사용 시간이나 사이클 수를 기준으로 부품을 주기적으로 교체하는 방식입니다. 설비 매뉴얼상 교체 권고 주기가 있는 소모품에 적합하고, 일정 관리가 간단한 것이 장점입니다. CBM은 진동·온도·전류 등 실시간 센서 데이터를 모니터링해서 이상 징후가 감지될 때만 대응하는 방식입니다. 부품을 필요 이상으로 교체하지 않아도 되기 때문에 비용 효율이 높습니다.

실습 수업에서 PLC 기반 자동화 라인의 모터 전류 변화를 로그로 기록하고 기준값 초과 시 알람을 발생시키는 구조를 만들어본 경험이 있습니다. CBM의 기초를 직접 경험해본 자리였고, 데이터가 쌓일수록 패턴이 보인다는 것을 배웠습니다.