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설계 과제에서 조립 시뮬레이션과 FMEA로 예방 포인트를 선제 반영한 서술결
학부 설계 과제에서 예방 설계의 필요성을 처음 체감한 경험이 있습니다. 초기 설계에서 조립 순서를 고려하지 않았다가 실제 조립 시 특정 볼트에 공구가 닿지 않는 문제가 발생했습니다. 그 이후로 설계 단계에서 조립 시뮬레이션을 먼저 해보는 방식을 팀에 제안했습니다.
FMEA 체크시트를 참고해 고장 가능성이 높은 부위를 미리 표시해두고, 각 항목에 예방 조치를 연결하는 방식으로 설계 리뷰를 진행했습니다. 검증 단계에서는 시제품 조립을 처음 보는 팀원이 직접 해보도록 해서 설계자 눈에는 보이지 않던 불편 포인트를 찾아냈습니다. 예방 설계는 문제를 없애는 것이 아니라 발생 지점을 미리 지정해두는 것이라는 걸 그 경험에서 배웠습니다. 그 이후로 설계 리뷰에서 예방 조치 항목을 빠뜨리지 않게 됐습니다.
이 결의 특징
초기 설계에서 특정 볼트에 공구가 닿지 않는 문제가 발생한 뒤 FMEA 체크시트를 참고해 고장 가능성이 높은 부위를 미리 표시하고 예방 조치를 연결한 결이 보입니다. 설계자 눈에 보이지 않는 불편 포인트를 처음 보는 팀원이 직접 조립해 찾아낸 흔적이 이 결의 밀도를 드러냅니다.
이 결이 통하는 자리
예방 설계 경험을 묻는 자리에서, 문제를 없애는 것이 아니라 발생 지점을 미리 지정해두는 결이 나올 때 면접관의 꼬리질문이 줄어드는 흔적이 있습니다.