알루미늄, 스테인리스 스틸, 플라스틱 가공 시 각 재료에 따른 기계 가공 방법의 차이는 무엇인가요?

알루미늄, 스테인리스 스틸, 플라스틱 가공의 가장 큰 차이는 절삭력과 열 발생량입니다. 알루미늄은 절삭이 쉬운 편이라 높은 RPM으로 빠르게 가공할 수 있고, 열 전도율이 높아 열이 축적되는 경향이 낮습니다. 다만 칩이 공구에 달라붙는 현상이 생겨 날이 날카로운 전용 공구를 쓰는 것이 중요합니다.

스테인리스 스틸은 경도가 높고 열에 의한 경화 현상이 있어 가공이 까다롭습니다. 낮은 RPM에 높은 이송량을 조합해서 공구 마모를 줄이는 방식이 일반적이고, 풍부한 절삭유로 열을 지속적으로 냉각하는 것이 중요합니다. 열이 축적되면 가공 정밀도가 떨어집니다.

플라스틱은 열에 약해서 마찰열이 문제가 됩니다. 열이 쌓이면 재료가 녹거나 칩이 가공 면에 다시 붙는 현상이 발생합니다. 에어 블로우로 칩을 제거하면서 가공하는 방식이 효과적이고, 공구 회전 속도를 낮추거나 단속 가공으로 열 축적을 방지합니다.