이 질문 뒤에 면접관이 확인하려는 것은 따로 있습니다.
전공 수업에서 공장 물리학(Factory Physics)의 리틀의 법칙을 배우고 제조 시스템에서의 재공 재고와 처리량의 관계를 이해한 경험이 있습니다. 이 개념을 팀 프로젝트에 적용해, 처리량을 높이려면 재공 재고를 줄이거나 사이클 타임을 단축해야 한다는 분석을 도출했습니다. 공급망 관리 원칙으로는 수요 변동성과 리드타임의 상충 관계를 이해하고, 리드타임이 긴 경우 안전재고를 늘리는 방향으로 분석했습니다. 이 학습에서 이론적 모델이 현장에서 그대로 적용되지 않는 이유도 배웠는데, 가정 조건을 현실에 얼마나 맞추느냐가 분석의 신뢰도를 결정하기 때문입니다. 지금도 공급망 관련 문제를 볼 때 수요 변동성과 리드타임 두 변수를 먼저 확인합니다.
공장 물리학 방법론을 직접 적용한 실무 경험은 없지만, 제약 이론과 흐름 최적화 개념을 학교에서 학습하면서 핵심 원리를 이해한 상태입니다. 수업에서 생산 시스템의 병목을 찾아 해당 지점의 처리량을 높이면 전체 출력이 증가한다는 제약 이론 원리를 배웠는데, 이 개념이 빠른 공정을 더 빠르게 하는 것보다 느린 공정을 식별해 그 공정을 개선하는 것이 전체 효율을 높이는 방법이라는 직관을 만들어 줬습니다.
공장 물리학의 핵심은 로컬 최적화가 아니라 전체 흐름의 병목을 관리하는 것이라는 인식을 이 학습에서 갖게 됐습니다. 공급망 관리에서도 공급 흐름 전체를 보는 시각이 중요하고, 부분 최적화가 전체를 더 비효율로 만드는 경우가 있다는 것을 이론에서 배웠습니다. 이 원리를 실무에 연결하겠다는 것이 이 경험에서 갖게 된 결입니다.
공장 물리학이나 공급망 원칙을 실제 공장에 적용한 경험은 없지만, 학교 수업의 시뮬레이션 과제에서 간접적으로 이 원칙이 어떻게 작동하는지를 경험했습니다. 프로젝트에서 발주에서 입고까지의 리드타임을 단계별로 분해하고 어떤 단계를 줄이면 전체 조달 시간이 얼마나 단축되는지를 계산하는 과제를 수행했는데, 단계 하나를 줄였을 때 전체에 영향이 가는 단계와 그렇지 않은 단계가 다르다는 것을 확인했습니다.
공급망에서 어떤 단계가 전체 흐름의 속도를 결정하는지를 파악하는 것이 공급망 최적화의 출발점이라는 것을 이 과제에서 배웠습니다. 리드타임 단축은 모든 단계를 줄이는 것이 아니라 전체에 영향을 주는 단계를 먼저 찾는 것이 더 효율적입니다. 이 관점이 공장 물리학과 공급망 원칙을 이해하는 공통 논리이고, 이 논리를 실무에 연결하는 것이 이 경험에서 갖게 된 결입니다.
답변에서 흔히 빠지는 것들 — 빠져 있으면 꼬리질문이 깊어집니다.
이 질문에 이어 삼성전자 생산관리 면접관이 던질 가능성이 높은 후속 질문.
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