이 질문 뒤에 면접관이 확인하려는 것은 따로 있습니다.
둘을 정의로만 가르기보다, 주기를 무엇으로 정하느냐로 말씀드리고 싶습니다. 예방 정비는 고장 전에 미리 손보는 것, 사후 정비는 고장 난 뒤 고치는 것입니다. 차이의 핵심은 멈춤을 미리 통제하느냐 사후에 감당하느냐입니다. 주기를 정할 때 제가 보는 요소는 그 설비가 멈추면 얼마나 큰 손실이 나는가, 고장이 얼마나 갑작스럽게 오는가, 정비 자체에 드는 비용과 시간입니다. 멈춤 손실이 크고 고장이 예고 없이 오는 설비라면 주기를 짧게 잡고, 멈춰도 영향이 작거나 고장 징후가 미리 보이는 설비라면 길게 잡습니다. 핵심은, 예방 정비가 늘 옳은 게 아니라는 점입니다. 너무 자주 하면 멀쩡한 설비를 세우는 손실과 정비 비용이 오히려 커집니다. 그래서 주기는 고장 위험과 정비 손실이 균형을 이루는 지점으로 잡아야 한다고 봅니다. 핵심은, 정의가 아니라 주기를 위험과 손실의 균형으로 정한다는 점입니다.
저는 둘을 그 설비의 고장이 어떻게 오느냐로 보면 선택이 또렷해진다고 생각합니다. 고장이 서서히 징후를 보이며 오는 설비라면, 그 징후를 보고 예방 정비 주기를 잡는 게 효율적입니다. 반대로 고장이 예고 없이 드물게 터지는데, 멈춰도 영향이 작은 설비라면, 무리하게 예방 정비를 자주 하기보다 사후 정비로 두는 게 비용상 합리적일 수 있습니다. 즉 정비 방식은 고장 양상과 멈춤 영향의 조합으로 갈린다고 봅니다. 예방 정비 주기를 정할 때도 같은 논리입니다.
징후가 보이는 속도와 멈춤 손실의 크기가 주기를 당기거나 늦춥니다. 핵심은, 모든 설비에 예방 정비를 똑같이 자주 거는 게 아니라 설비마다 고장 양상에 맞춰 다르게 잡는 것입니다. 다만 징후를 잘못 읽으면 주기가 빗나간다는 한계는 같이 봐야 합니다. 핵심은, 고장 양상과 멈춤 영향으로 정비 방식과 주기를 가른다는 점입니다.
솔직히 현장 설비 운영을 직접 본 경험이 깊다고 하긴 어렵습니다. 그래서 정의를 외워 늘어놓기보다, 제가 이해한 핵심 균형만 짚고 싶습니다. 예방 정비는 멈춤을 미리 통제하는 대신 멀쩡한 설비를 세우는 비용이 들고, 사후 정비는 그 비용은 없는 대신 갑작스러운 멈춤 위험을 안습니다. 그래서 둘은 어느 게 늘 옳다가 아니라, 멈춤 위험과 정비 비용 중 무엇이 더 큰지로 갈리는 거래입니다. 예방 정비 주기도 그 균형에서 정해집니다.
멈춤 손실이 크면 주기를 당기고, 정비 손실이 크면 늦추는 식입니다. 더 깊은 설비별 기준이나 현장 절차는 제가 단정할 자리가 아니라고 봅니다. 다만 정비는 위험과 비용의 균형 문제이고, 예방이 늘 답은 아니라는 정도는 분명히 짚을 수 있습니다. 정의를 외우기보다, 무엇과 무엇의 균형인지 아는 게 맞다고 생각합니다. 핵심은, 아는 경계를 두되 멈춤 위험과 정비 비용의 균형을 짚는다는 점입니다.
답변에서 흔히 빠지는 것들 — 빠져 있으면 꼬리질문이 깊어집니다.
이 질문에 이어 삼성전자 반도체 설비기술 면접관이 던질 가능성이 높은 후속 질문.
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