이 질문 뒤에 면접관이 확인하려는 것은 따로 있습니다.
인턴 때 한 실험에서 SOP의 세척 단계를 시간이 부족해 한 번 건너뛴 적이 있었습니다. 그날 데이터가 이상하게 나왔고, 원인을 찾는 데 이틀이 걸렸습니다. 결국 세척 잔류물이 측정값에 간섭한 것으로 확인됐고, 건너뛴 단계가 원인이었습니다. 그 경험 이후로 SOP가 단순한 규정이 아니라 실험 재현성을 보장하는 최소 조건이라는 걸 직접 알게 됐습니다.
누적 오차가 쌓이는 공정 환경에서는 작은 이탈 하나가 전체 데이터 신뢰성을 흔들 수 있습니다. 왜 이 단계가 있는지를 이해하고 나면 SOP를 지키는 게 번거로움이 아니라 보호 장치라는 감각이 생깁니다. 한 번의 예외가 루틴을 무너뜨리는 시작이라는 걸 그 경험에서 배웠고, 새 SOP를 받을 때 각 단계의 근거를 먼저 확인하는 습관이 생겼습니다.
SOP에서 예외를 의식하게 된 건 팀 내에서 SOP대로 했는데 결과가 달라진 케이스를 분석했을 때였습니다. SOP를 동일하게 적용했는데 실험자마다 결과 편차가 있었는데, 이유를 확인하니 각 단계의 '완료 기준'이 SOP에 명확히 적혀 있지 않은 단계가 있었습니다.
예를 들어 '충분히 혼합한다'는 표현이 있었는데, 이를 어떻게 판단하는지가 사람마다 달랐습니다. 이후 팀에서는 해당 단계에 시간 또는 색상 변화 기준을 추가하는 방식으로 SOP를 보완했습니다.
SOP는 따르는 것과 이해하는 것이 다르다는 걸 그 경험에서 배웠습니다. 왜 그 단계가 그렇게 정해졌는지를 알아야 예외 상황에서 판단할 수 있고, 개선이 필요한 부분을 찾을 수 있습니다.
SOP 개선을 의식하게 된 건 기존 절차가 특정 상황에서 맞지 않는다고 느꼈을 때 어떻게 접근해야 하는지를 배우면서였습니다. 처음에는 SOP가 틀렸다고 생각해 임의로 단계를 바꿨는데, 다른 팀원이 같은 단계를 원래 방식대로 하면서 결과 불일치가 생겼습니다.
그 이후에는 SOP에서 개선이 필요하다고 판단되는 부분을 발견하면, 먼저 현재 절차가 왜 그렇게 정해졌는지를 확인하는 과정을 먼저 거쳤습니다. 이유가 있으면 그대로 따르고, 근거가 불분명하면 팀 리뷰를 통해 공식 변경으로 처리했습니다.
개인이 임의로 따르지 않는 것보다 공식 절차 안에서 개선을 반영하는 것이 팀 전체 재현성을 지키는 방식이라는 걸 배웠습니다.
답변에서 흔히 빠지는 것들 — 빠져 있으면 꼬리질문이 깊어집니다.
이 질문에 이어 삼성전자 반도체 설비기술 면접관이 던질 가능성이 높은 후속 질문.
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