이 질문 뒤에 면접관이 확인하려는 것은 따로 있습니다.
최종 GDS 전달을 위한 물리적 검증 수렴 과정은 학부 테이프아웃 실습에서 직접 경험했습니다. DRC 위반이 처음에 수백 개 있어도 대부분은 같은 패턴이 반복되는 경우가 많아, 위반 유형별로 분류해 공통 원인을 찾는 방식이 효율적이었습니다. LVS에서 Short·Open·소자 불일치 각각을 구분해 원인이 레이아웃 수정인지 넷리스트 수정인지 먼저 판단했습니다.
CMP 더미 삽입 후 재DRC 단계에서 새로운 위반이 생기는 패턴을 경험하면서, 변경 후 재검증이 얼마나 중요한지 배웠습니다. 수렴 과정에서는 위반 수가 줄어드는 추이를 추적하면서 언제 제출 기준을 통과할 수 있는지 예측하는 것도 일정 관리에 도움이 됩니다.
이 경험에서 수렴이 단순 반복이 아닌 구조적 접근이 필요하다는 것을 배웠습니다.
학부 테이프아웃 실습에서 패드 레이어 DRC 위반이 계속 남아 수렴이 안 되는 상황이 생겼습니다. 위반 메시지를 읽어도 PDK 런룰의 어떤 규칙에 해당하는지 판단하기 어려웠습니다. 스스로 수정하려 계속 시도했지만 오히려 위반이 늘어나는 경우도 있었습니다. 교수님께 해당 위반 패턴을 가져가서 물어묤더니, 패드 셀 자체에 Waiver 처리가 된 위반 유형이 있어 수정 대상이 아니라는 걸 알았습니다. 혼자 해결하려는 시간이 오히려 낙비였습니다.
PDK 규칙의 해석이 모호할 때는 경험 있는 사람에게 확인하는 것이 더 빠릅니다. 물리 검증 수렴에서 어떤 위반이 Waivable인지 판단하는 건 경험이 필요한 영역입니다. 이 경험에서 막힐 때 혼자 소비하는 시간을 제한하고 구체적으로 질문하는 것이 전체 수렴 속도를 올린다는 걸 배였습니다.
학부 테이프아웃 실습을 마치면서 다음 번 유사 작업에서 처음부터 다시 분류를 해야 하지 않을까 생각했습니다. 이번에 분류했던 DRC 위반 패턴 — Critical 수정 대상, Waivable 유형, CMP 후 신규 발생 유형 — 을 문서로 정리했습니다.
다음에 같은 설계 규칙을 쓸 때 이 분류를 먼저 보면 처음부터 위반 유형을 다시 판단하는 시간을 줄일 수 있습니다. 팀원이 같은 PDK를 사용할 때 이 문서를 참고하니 초기 분류 시간이 줄었다는 피드백을 받았습니다. 물리 검증은 반복 프로세스라 한 번 익힙 패턴을 문서로 남기면 이후가 빠릅니다. GDS 수렴 과정에서 얻은 경험을 절차화하면 다음 프로젝트에서 자산이 됩니다. 이 경험에서 검증 수렴의 노하우는 기록으로 남길 때 팀 전체가 재사용할 수 있다는 걸 배였습니다.
답변에서 흔히 빠지는 것들 — 빠져 있으면 꼬리질문이 깊어집니다.
이 질문에 이어 삼성전자 반도체 공정설계 면접관이 던질 가능성이 높은 후속 질문.
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