봉제 기호 표준화 부재로 시접 오류 발생, 촬영 예시 첨부 방식으로 재발 방지
샘플 개발 과정에서 발생한 문제는 수업 실습에서 봉제 지시가 명확하지 않아 시접 처리 방식이 달라진 경우였습니다. 제가 의도한 바를 도식화에 담았다고 생각했는데, 봉제사 분이 다르게 해석해서 완성된 샘플에 원하는 결합 구조가 나오지 않았습니다. 원인을 분석하면서 봉제 기호와 지시선이 표준화되지 않으면 해석이 갈린다는 걸 배웠습니다. 이후 작업지시서에 실제 촬영 예시 이미지를 첨부하는 방식으로 바꿨고, 같은 실수는 반복되지 않았습니다. 수정 측면에서는 잘못된 샘플이 나와도 어느 지점에서 오류가 생겼는지 역추적하는 것이 중요합니다. 막연히 다시 만드는 것보다 원인을 짚고 수정하는 게 시간 낭비를 줄입니다. 한계는 대량 생산 환경에서 생산 파트너와 직접 협업한 경험은 없습니다.