8D 방법론으로 불량 문제를 해결한 경험
협력업체 납품 부품에서 불량률이 갑자기 3%대로 오른 문제를 8D 방법론으로 접근했습니다. 먼저 문제를 정확히 기술하고 임시 조치로 불량 로트를 격리한 뒤, 공정 데이터를 비교해 특정 설비 교체 시점과 불량 발생이 겹친다는 근본 원인을 찾았습니다. 협력업체와 함께 해당 설비의 파라미터를 재조정했고, 이후 불량률은 0.5% 수준으로 낮아졌습니다. 재발 방지를 위해 설비 교체 시 검증 절차를 표준화하는 것까지 제안했습니다.