Bottleneck 식별과 TOC 적용
약 90초
TOC 개념 + 실습 경험
TOC(제약이론)에서 병목 공정은 전체 시스템의 처리량을 제한하는 가장 느린 단계입니다. 식별하는 방법은 각 공정의 재공품(WIP) 적체량과 처리 대기 시간을 비교하는 것으로, 가장 많이 쌓이는 앞 단계가 병목입니다. 산업공학 수업 프로젝트에서 시뮬레이션 툴로 가상 생산 라인을 분석했는데, 포장 공정이 병목임을 확인했습니다. TOC 해법인 DBR(드럼-버퍼-로프) 방식으로 포장 속도에 맞춰 앞 공정 투입을 조절했더니 WIP가 40% 줄었습니다. 병목을 개선할 때는 그 공정만 보는 게 아니라 전체 흐름이 어떻게 바뀌는지를 함께 봐야 한다는 점이 핵심이었습니다. TOC를 공부하면서 전체 최적화가 부분 최적화의 합이 아니다라는 것이 가장 인상 깊었습니다.
시스템 사고가 생산 현장을 보는 방식을 바꿔줬습니다.
이 결의 특징
시뮬레이션 툴로 가상 생산 라인을 분석해 포장 공정이 병목임을 확인하고 DBR 방식으로 WIP를 40% 줄인 흔적이 있습니다. 전체 최적화가 부분 최적화의 합이 아니라는 관찰이 결을 만듭니다.
이 결이 통하는 자리
병목 공정만이 아니라 전체 흐름의 변화까지 함께 짚을 때 통합니다. 시스템 사고라는 표현이 구체적 수치 위에 놓인 자리에서 통하는 결이 보입니다.