기계 효율성 분석을 통해 어떤 개선 조치를 취했는지 구체적인 경험을 공유해 주세요.

전담 분석 도구나 SCADA 연동이 없는 현장에서 기계 효율을 분석했던 경험이 있다. 클램핑 장비의 사이클 효율이 체감상 떨어졌는데 측정 수단이 마땅치 않아서 스톱워치와 전류계로 직접 쟀다. 시작점과 끝점, 전류값을 수작업으로 기록하고 스프레드시트에 정리했다. 데이터가 쌓이자 특정 금형 조합에서 사이클이 20% 이상 길어지는 패턴이 보였다. 금형 클리어런스가 좁아서 유압이 추가로 일하고 있었다.

정밀 도구 없이도 반복 측정만으로 패턴을 찾을 수 있다는 걸 그때 확인했다. 나중에 그 기록들이 설비 투자 제안서의 근거 데이터가 됐다. 측정 자체가 분석의 시작이자 자산이 된다는 점을 몸으로 배운 경험이었다. 도구가 없을 때 측정을 포기하면 아무것도 알 수 없다. 단순한 방법으로라도 반복해서 기록하면 패턴이 나온다. 그 경험 이후 어떤 현장에서도 수작업 측정을 두려워하지 않게 됐다.