TOC 병목 탐지로 처리량 개선
약 120초
공정별 사이클 타임 측정과 대기열 관찰로 가장 느린 공정을 찾아 개선한 경험
저는 TOC(제약이론)의 병목 탐지 접근법이 가장 실용적이라고 봅니다. 제조 공정 시뮬레이션 수업에서 5개 공정이 직렬로 연결된 모델을 분석하면서, 단순히 개별 공정 속도를 올리는 것보다 가장 느린 공정 하나를 개선하는 것이 전체 처리량에 훨씬 큰 영향을 준다는 걸 확인했습니다. 실제 라인 보조 때도 대기 시간 분석을 통해 특정 검사 공정 앞에서 재공품이 쌓이는 패턴을 발견했고, 해당 구간의 검사 기준서 복잡도를 낮추는 것으로 병목을 완화했습니다. 분석은 공정별 사이클 타임 측정과 대기열 길이 관찰을 병행하는 방식이 빠르고 정확했습니다. 제약을 찾는 것이 전체 개선의 첫걸음이라는 원칙이 실습에서도 그대로 확인됐습니다.
이 결의 특징
공정별 사이클 타임 측정과 대기열 길이 관찰을 병행해 검사 공정 앞 재공품이 쌓이는 패턴을 발견하고 검사 기준서 복잡도를 낮춰 병목을 완화한 결이 보입니다. 빠른 공정을 더 빠르게 하는 것보다 가장 느린 공정 하나를 개선하는 것이 전체 처리량에 더 큰 영향을 준다는 흔적이 이 결의 밀도를 드러냅니다.
이 결이 통하는 자리
제약 이론 현장 적용 경험을 보는 자리에서, 측정 없이 직관으로 병목을 찾으려 하면 틀릴 수 있다는 결이 나올 때 꼬리질문이 줄어드는 흔적이 있습니다.