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약 90초
레티클 공급 지연 시 WIP 시각화로 우선순위 재조정, 레티클 우선순위 매트릭스로 배정 관리 경험
제조 상황에서 레티클 가용성 문제를 관리한 경험은 인턴 중 특정 레이어 레티클이 예정 기간 내 검수를 통과하지 못해 해당 공정 단계가 대기 상태가 됐을 때입니다. 라인 전체 흐름에 미치는 영향을 최소화하기 위해 우선 해당 레티클이 필요 없는 다른 레이어 작업을 앞당기는 방향으로 일정을 재조정했습니다.
레티클 교체 일정과 WIP 현황을 함께 시각화해 어느 로트가 가장 먼저 영향을 받는지 파악했고, 긴급 레티클 대여 요청을 위한 우선순위 근거 자료로 활용했습니다. 레티클 우선순위 매트릭스를 만들어 중요도 높은 제품 로트에 가용 레티클을 먼저 배정하는 방식을 제안했습니다.
가용성 문제는 발생 후 대응보다 예측 기반 재고 관리로 줄이는 방향이 더 효과적이라는 것도 배웠습니다. 이 경험에서 레티클 관리가 생산 일정 전체와 연결된다는 것을 실감했습니다.
이 결의 특징
제조 상황에서 레티클 가용성 문제를 관리한 경험은 인턴 중 특정 레이어 레티클이 예정 기간 내 검수를 통과하지 못해 해당 공정 단계가 대기 상태가 됐을 때입니다. 라인 전체 흐름에 미치는 영향을 최소화하기 위해 우선 해당 레티클이 필요 없는 다른 레이어 작업을 앞당기는 방향으로 일정을 재조정했습니다
이 결이 통하는 자리
이 경험에서 레티클 관리가 생산 일정 전체와 연결된다는 것을 실감했습니다