예시 답변 1
약 88초
불량 원인 재분류로 푸는 결
제조 관련 현장실습 중 품질 검사 보조로 참여했을 때, 특정 라인에서 불량률이 계속 5퍼센트 안팎으로 유지되는 게 이상했습니다. 기존 불량 기록은 '기타'로 뭉뚱그려 분류된 항목이 많았는데, 그 안에 진짜 원인이 숨어 있을 거라는 생각이 들었습니다.
담당 사원분께 양해를 구하고 이틀 동안 '기타'로 분류된 불량품 사진과 발생 시간대를 따로 정리해봤습니다. 정리해보니 특정 시간대, 특히 교대 직후 30분 사이에 불량이 몰려 있다는 패턴이 보였습니다. 이 결과를 담당자에게 보고했고, 교대 직후 첫 제품은 별도로 한 번 더 검사하는 절차가 임시로 추가됐습니다. 이후 실습 기간 동안 해당 시간대 불량이 눈에 띄게 줄었습니다. 창의적으로 문제를 풀었다는 건 새로운 장비를 쓴 게 아니라, 뭉뚱그려진 데이터를 다시 나눠 보는 시도에서 시작됐다는 걸 그때 배웠습니다.