이 질문 뒤에 면접관이 확인하려는 것은 따로 있습니다.
오프라인 물량 운영은 판매 사이클과 리드타임의 관계를 이해하는 데서 시작합니다. 시즌 시작 전에 목표 판매량과 초기 발주 물량을 정하고, 시즌 중반에 실판매 데이터를 보고 추가 발주 여부를 결정하는 구조가 기본입니다. 인턴 때 패션 카테고리에서 초기 발주를 많이 넣었다가 시즌 종료 후 재고가 남은 케이스를 분석했는데, 초기 물량을 60~70% 수준으로 잡고 시즌 중반에 판매 속도를 보고 추가 발주하는 방식이 재고 리스크를 줄이는 방법이라는 걸 배웠습니다.
리드타임이 긴 제품은 특히 시즌 시작 시점보다 일찍 발주를 넣어야 입고가 타이밍에 맞습니다. 프로모션 기간에는 추가 물량 버퍼를 처음부터 계획에 포함시켜두는 것이 재고 부족을 막는 방법입니다.
오프라인 시즌 물량 운영에서 제가 짜는 구조는 매장 유형별로 초도 배분을 달리하는 것입니다. 직영·대리점·숍인숍은 상권과 규모가 달라, 같은 비율로 배분하면 어디선 결품, 어디선 잔재고가 났습니다. 그래서 전년 Sell-Through 데이터와 매장 규모·상권을 반영해 초도 배분을 결정했습니다. 시즌 중반엔, 실판매 속도에 따라 매장 간 재고 이동(Stock Transfer)이나 추가 보충을 판단했습니다. 잘 나가는 매장으로 재고를 옮기면, 같은 물량으로 더 팔았습니다. 막연히 '나눠 보낸다'가 아니라, 매장 특성에 맞춰 배분하고 중반에 재배치했습니다.
균등하게만 보내면, 한쪽은 비고 한쪽은 쌓였습니다. 그래서 유형별 초도 배분과 시즌 중 이동이 설계의 핵심이었습니다.
오프라인 물량 운영에서 제가 끝을 보고 짜는 건 시즌 말 잔재고 최소화입니다. 시즌이 끝날 때 재고가 남으면, 마크다운으로 마진을 깎거나 다음 시즌 공간을 잡아먹었습니다. 그래서 시즌 계획 단계에서, 마크다운 타이밍·아웃렛 이관·반품 정책을 사전에 설계해 두었습니다. 인턴 때, 패션 카테고리에서 초기 발주를 많이 넣었다 시즌 후 재고가 남은 케이스를 분석하고, 초기 물량을 60~70%로 잡고 중반에 추가 발주하는 방식이 재고 리스크를 줄인다는 걸 배웠습니다. 막연히 '많이 팔자'가 아니라, 남는 걸 어떻게 처리할지까지 미리 짰습니다.
끝을 안 보고 발주하면, 잔재고가 마진을 깎았습니다. 그래서 잔재고 처리 계획을 시작에 넣은 게 핵심이었습니다.
답변에서 흔히 빠지는 것들 — 빠져 있으면 꼬리질문이 깊어집니다.
이 질문에 이어 무신사 MD·상품기획 면접관이 던질 가능성이 높은 후속 질문.
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