6S 최선의 관행에 대해 아는 점과 이를 어떻게 적용해본 경험이 있는지 말씀해 주세요.

6S 최선의 관행에 대해 알고 있는 것은 기존 5S(정리·정돈·청소·청결·습관화)에 안전(Safety)을 추가해 6S가 된 것으로, 특히 설비 환경에서 안전 항목이 독립적인 단계로 관리된다는 점입니다. 학교 생산관리 수업에서 5S만으로는 현장 안전 리스크가 누락될 수 있어 안전 점검을 별도 항목으로 포함시키는 것이 제조·설비 환경에서 중요하다는 것을 배웠습니다.

안전 단계에서는 비상 정지 버튼 위치 확인, 전기 패널 접근 경로 확보, 작업 동선 내 위험 요소 제거를 정기적으로 점검합니다. 6S는 환경 개선이 품질과 안전에 동시에 기여한다는 관점에서 현장 운영의 기본 프레임으로 활용됩니다. 체크리스트를 시각적으로 게시하고 팀원이 쉽게 확인하는 구조가 6S 지속 실천에 효과적입니다.

규칙보다 습관이 되어야 6S가 실제 효과를 낸다고 생각합니다. 6S 마인드를 현장에서 지속적으로 실천하겠습니다.